注浆管厂家施工中应注意的问题

注浆管厂家提示大家，注浆管施工中应注意的问题：
1)注浆孔的钻孔孔径一般为70～，垂直偏差应小 于1%。注浆孔有设计角度时，倾角偏差不得大于20″。
2)注浆压力一般与加固深度的覆盖压力、建筑物的荷载 、浆液粘度、灌注速度和灌浆量等因素有关。注浆过程中压力是变化的，初始压力小，最终压力高，在一般情况下每深1m压 力增加20～。
3)若进行第二次注浆，化学浆液的粘度应较小，不宜采用自行密封式密封圈装置，宜采用两端用水加压 的膨胀密封型注浆芯管。
4)灌浆结束后要及时拔管，否则浆液会把管子凝住而增加拔管难度。用塑料阀管注浆时，注 浆芯管每次上拔高度应为，花管注浆时，花管每次上拔或下钻高度宜为。拔出管后在土中留下的孔洞，应用水泥砂浆或土料 填塞。
5)灌浆的流量一般为7～/min。对充填型灌浆，流量可适当加快，但也不宜大于/min。
6)在满足强度要求的前提下，可用磨细粉煤灰或粗灰部分替代水泥，掺入量应通过试验确定。一般掺入量约为水泥重 量的20%～50%。
7)为了改善浆液性能，可在水泥浆液拌制时加入一些外掺剂，如加速浆体凝固的水玻璃，一般掺加量 为0.5%～3%;提高浆液扩散能力和可泵性的表面活性剂(或减水剂)，用三乙醇胺等，其掺入量为水泥用量的0.3%～0.5%;提高 浆液的均匀性和稳定性，防止固体颗粒离析和沉淀而掺加的膨润土，其掺入量不宜大于水泥用量的5%。
8)冒浆处理。 土层的上部压力小，下部压力大，浆液就有向上抬高的趋势。灌注深度大，上抬不明显，而灌注深度浅，浆液上抬较多，甚 至会溢到地面上来，此时可采用间歇灌注法，即让一定数量的浆液灌注入上层孔隙大的土中，暂停灌注，让浆液凝固，几次 反复，就可把上抬的通道堵死，也可加快浆液的凝固时间，使浆液出注浆管就凝固。

工作实践证明，需加固的 土层之上应有不少于1m厚的土层，否则，应采取措施防止浆液上冒。